五、泥齡導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)目前遇到過兩種情況: 一是壓泥過多,導(dǎo)致氨氮升高;二是污泥回流不平衡,兩個(gè)系統(tǒng)間回流差異太大,導(dǎo)致污泥回流少的一方氨氮升高。 解析:壓泥過多和污泥回流過少都會(huì)導(dǎo)致泥齡下降,因?yàn)榧?xì)菌都有世代存在,SRT比世代低,導(dǎo)致細(xì)菌不能在系統(tǒng)內(nèi)聚集,形成優(yōu)勢(shì)菌種,因此相應(yīng)的代謝物不能被去除。普通泥齡是細(xì)菌世代的3-4倍。 解決辦法: 1、減少進(jìn)水或者悶爆 2、投加同類型污泥(一般情況下1,2一塊用效果更好) 3、如果是污泥回流不均衡導(dǎo)致的問題,把問題系列的減少進(jìn)水或者悶爆、保證正常系列運(yùn)行的情況下將部分污泥回流到問題系列 六、氨氮沖擊導(dǎo)致的氨氮超標(biāo) 這種情況一般是工業(yè)污水或者有工業(yè)污水進(jìn)入生活污水管網(wǎng)的系統(tǒng)才能遇到,之前遇到的情況是上游汽提塔控制溫度降低,導(dǎo)致來水氨氮突然升高,脫氮系統(tǒng)崩潰,出水氨氮超標(biāo),污水處理現(xiàn)場(chǎng)氨味特別濃(曝氣會(huì)有部分游離氨逸出)。 分析:氨氮沖擊目前還沒有明確的解釋,之前分析氨氮沖擊是因?yàn)樗杏坞x氨(FA)過高導(dǎo)致的,雖然FA(游離氨)對(duì)AOB(氨氧化細(xì)菌/亞硝酸細(xì)菌)影響比較弱,但是當(dāng)FA(游離氨)濃度在10~150mg/L時(shí)就開始對(duì)AOB(氨氧化細(xì)菌/亞硝酸細(xì)菌)產(chǎn)生抑制作用,而游離氨(FA)對(duì)NOB(亞硝酸鹽氧化細(xì)菌/硝酸菌)影響更敏感,游離氨(FA)在0.1~60mg/L時(shí)對(duì)NOB(亞硝酸鹽氧化細(xì)菌/硝酸菌)就起到的抑制作用,眾所周知,硝化反應(yīng)是亞硝酸菌和硝酸菌共同完成的,對(duì)亞硝酸菌的抑制直接就可以導(dǎo)致硝化系統(tǒng)的崩潰。 解決辦法: 保證PH的情況下,下面三種方法同時(shí)進(jìn)行效果更好更快 1、降低系統(tǒng)內(nèi)氨氮濃度 2、投加同類型污泥 3、悶爆 七、溫度過低導(dǎo)致的氨氮超標(biāo) 這種情況多發(fā)生在北方無保溫或加熱的污水處理廠,因?yàn)樗疁氐陀谙趸?xì)菌的適宜溫度,而且MLSS沒有為了冬季代謝緩慢而提高,導(dǎo)致的氨氮去除率下降,這種情況之前沒遇到過(從事煤化工廢水,溫度一直很高),案例是在與其他同行交流遇到的,低溫情況下氨氮去除率越來越低,最后導(dǎo)致了氨氮排放超標(biāo)的情況。 分析:細(xì)菌對(duì)溫度的要求比人類低,但是也是有底線的,尤其是自養(yǎng)型的硝化細(xì)菌,工業(yè)污水這種情況比較少,因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢水溫度不會(huì)因?yàn)榄h(huán)境溫度的變化波動(dòng)很大,但是生活污水水溫基本上是受環(huán)境溫度來控制的,冬季進(jìn)水溫度很低,尤其是晝夜溫差大,往往低于細(xì)菌代謝需要的溫度,使得細(xì)菌休眠,硝化系統(tǒng)異常。 解決辦法: 1、設(shè)計(jì)階段把池體做成地埋式的(小型的污水處理比較適合) 2、提前提高污泥濃度 3、進(jìn)水加熱。如果有均勻的調(diào)節(jié)池,可以在池中加熱,這樣波動(dòng)相對(duì)較小。如果是直接進(jìn)水,可以通過電加熱或蒸汽熱交換或混合來提高水溫。這需要更準(zhǔn)確的溫度控制來控制進(jìn)水溫度的波動(dòng)。 八、有機(jī)物導(dǎo)致的氨氮超標(biāo) 如果是CN比小于3的高氨氮污水,由于脫氮工藝要求CN比為4~6,因此需要添加碳源以提高脫硝效果。當(dāng)時(shí)投入的碳源是甲醇,由于某種原因甲醇罐出口閥脫落,大量甲醇進(jìn)入a池,曝氣池泡沫多,水COD、氨氮上升,系統(tǒng)崩潰。 分析:大量碳源進(jìn)入a池,不能使用反硝化,進(jìn)入曝氣池,底部充足,異養(yǎng)菌有氧代謝,大量消耗氧和微量元素,硝化細(xì)菌是自養(yǎng)菌,代謝能力差,氧爭(zhēng)奪,不能形成優(yōu)勢(shì)菌種,因此硝化反應(yīng)受到限制,氨氮上升。 解決辦法: 1、立即停止進(jìn)水,爆炸,內(nèi)外回流連續(xù)開放。 2、停止壓泥保證污泥濃度。 3、有機(jī)物引起非絲狀菌膨脹時(shí),可投入PAC增加污泥絮凝性,投入消泡劑消除沖擊泡沫。
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